WorkPLAN Enterprise ofrece transparencia y eficacia a TriWeFo

TriWeFo GmbH, una empresa ubicada en Helmsdorf, Alemania, instaló el sistema ERP de Sescoi WorkPLAN Enterprise para permitir conseguir una transparencia completa en sus actividades de fabricación de moldes. Implementado en 2008 para reemplazar el sistema de planificación existente, WorkPLAN Enterprise impresionó a la empresa por su fácil manejo y la manera en la que se adapta a la fabricación por encargo, y en particular a la fabricación de moldes. Thomas-A Dargel, Director en TriWeFo, comenta: “WorkPLAN Enterprise nos permitió simular nuestra empresa, nuestra estructura de productos y nuestra manera de trabajar hasta la terminología específica que utilizamos. Esto representó una ayuda muy importante para nuestros empleados al utilizar el sistema y les permitió familiarizarse inmediatamente.”

<< Todos los fabricantes de utillajes necesitan un programa ERP… para permanecer líderes en el mercado, tenemos que ser capaces de administrar ofertas precisas, tener un proceso de fabricación optimizado con criterios de alta calidad… WorkPLAN Enterprise nos ayuda aconseguir estos objetivos. >>
Thomas-A Dargel, TriWeFo

Parte del grupo Tridelta GmbH, TriWeFo tiene unos 80 empleados y fabrica moldes para inyección hasta 7.5 toneladas. Además se especializa en la aglomeración con calor de herramientas de presión para cerámica y metales duros, la producción de prototipos y de pequeños lotes para los clientes y otras empresas de Tridelta. Sus métodos anteriores de gestión y de obtención manual de los datos necesitaban mucho tiempo y eran propensos a errores dado que se basaban en la transferencia de información desde fichas laborales. WorkPLAN Enterprise evita esto mediante la asignación de un número único a cada molde, que conserva durante toda su vida, de la concepción a la modificación y la reparación, lo que permite obtener una visión general de su historia completa. Felix Hübschmann, Responsable de proyecto, comenta: “El sistema nos permite hacer el seguimiento del molde completo, de grupos específicos de componentes o de piezas individuales. Mediante los códigos de barra podemos obtener inmediatamente un feedback sobre el estado de la fabricación y esto nos permite asegurarnos de que la fabricación de piezas críticas se realizan según estaba programado”.

La empresa utiliza la variedad completa de funciones que están disponibles en WorkPLAN Enterprise y tiene 15 licencias del sistema que pueden funcionar al mismo tiempo. Los módulos incluyen la creación de las ofertas, las compras, la gestión de la fabricación, la facturación y la creación de informes. Thomas-A Dargel añade: “Cada usuario puede personalizar la presentación de la información. Cada uno de los responsables, técnicos, empleados de ventas y contables puede visualizar los datos que le interesan y de esta manera mejorar sus tareas, lo que hace un proceso de fabricación completamente transparente. Los otros programas que evaluamos no ofrecían la misma variedad de capacidades y no eran apropiados para la fabricación de moldes.”

La manera en la que WorkPLAN Enterprise almacena la información y hace el seguimiento del ciclo de vida completo de un utillaje ofrece varias ventajas. Los clientes tienen garantizada una trazabilidad completa dado que todos los aspectos de la historia del utillaje se almacenan en un mismo lugar. En lo que se refiere a las ofertas para nuevos moldes, el sistema puede utilizar los registros de información para encontrar criterios parecidos en los utillajes fabricadas anteriormente. Esta información permite a TriWeFo anticipar problemas y utilizar su experiencia para evaluar la información de coste correcta. Una vez iniciada la producción, un feedback constante de los precios del componente y de los tiempos de fabricación permiten a la empresa llevar un estricto control sobre sus costes, y como consecuencia, maximizar su rentabilidad.

La solución WorkPLAN Enterprise tiene una estructura modular y puede adaptarse para cubrir las necesidades de las empresas individuales, automatizar sectores clave de la gestión comercial. Además incluye funciones específicas desarrolladas para la industria de fabricación de utillajes y moldes. El ciclo de vida completo de un proyecto o de un utillaje puede visualizarse de un vistazo, lo que permite un seguimiento sencillo de las modificaciones y reparaciones múltiples. Informes personalizados resumen la información almacenada en el sistema y permiten a los responsables comprobar en tiempo real el estado de los factores clave del negocio. La disponibilidad de esta información permite tomar acciones correctivas inmediatamente cuando se detecta un problema y permite a la empresa tomar decisiones comerciales sobre las inversiones y la orientación que se basan en datos precisos.