WorkNC 5-axes optimise l'utilisation des machines chez Prospect Mold

Avec ses seize licences WorkNC, Prospect Mold, situé à Cuyahoga Falls, Ohio, assure 80% de temps d'usinage pour ses machines. Les origines de l'entreprise remontent à 1945 et, depuis l'acquisition d'Akromold en 1997, elle est devenue un des plus grands fabricants de moules d'Amérique du Nord. Prospect Mold propose ses prestations à de nombreuses industries, notamment l'aérospatiale qui représente sa plus grande part de marché, mais également l'automobile, l'emballage, les loisirs et la construction. Un investissement constant dans les dernières technologies et l'expansion du nombre de centres d'usinage 5-axes ont contribué à sa réussite dans le domaine de l'aérospatiale.

<< Les bénéfices de WorkNC pour Prospect Mold sont phénoménaux, nous contrôlons les niveaux d'utilisation de nos machines et nous avons constaté une durée d'usinage réel de l'ordre de 80%. >>
Mark Gruic, Coordinateur de données, Prospect Mold, Etats-Unis.

Mark Gruic, Coordinateur de données chez Prospect Mold, nous dit : "Nous utilisons WorkNC depuis la fin des années 80. C'était le premier sur le marché et ses parcours étaient exceptionnels. Depuis lors, nous avons ajouté des licences et elles sont toutes exploitées en atelier au pied des machines. Le logiciel est facile à utiliser et beaucoup plus rapide que les systèmes que nous avions auparavant, ce qui nous encourage dans l'acquisition d'autres licences." Les modèles sont conçus avec I-DEAS NX®. Chaque élément de l'outil, y compris les blocs noyaux et les matrices, les éjecteurs et les tiroirs sont ensuite exportés vers WorkNC-CAD dans les ateliers. Mark Gruic continue : "Les opérateurs peuvent désactiver des couches pour enlever les canaux de refroidissement par exemple et effectuer des opérations sur les surfaces pour boucher les trous d'éjecteurs ou des trous dans le modèle. WorkNC-CAD répond à tous nos besoins. Il est facile à utiliser et totalement intégré avec WorkNC."

Parmi les sept machines CN 5-axes de Prospect Mold, une Fooke Endura 905, une FPT Dino, et une Fidia K165 sont utilisées. Les seize opérateurs utilisent les fonctions dédiées 5-axes de WorkNC pour usiner des pièces telles que les longerons d'aile en fibres de carbone et des matrices de pales de turbines.
La prévention et la simulation de collisions en 5-axes du logiciel prennent en compte les hors limites de chaque machine en insérant les mouvements appropriés de repositionnement et de déroulement permettant de générer des parcours fiables et sûrs. Mark Gruic continue : "Nous travaillons en 2 équipes avec une préparation de la plupart des programmes CN pendant la journée et les calculs des séquences longues en mode batch pendant la nuit. Nous fusionnons de multiples programmes afin que les machines puissent fonctionner les nuits pendant sept heures sans supervision ou encore les weekends. WorkNC est totalement fiable, ce qui nous permet d'usiner sans supervision en toute confiance."

L'intelligence des parcours WorkNC et la puissance de l'éditeur graphique sont particulièrement appréciés chez Prospect Mold. Mark Gruic nous dit : "Les temps hors matière de l'outil sont vraiment faibles et il usine une seule zone à la fois, ce qui maximise l'efficacité de l'usinage. La souplesse de l'édition de parcours est une caractéristique propre à WorkNC que l'on ne trouve pas dans les autres logiciels - Il est très facile et rapide de modifier ou de supprimer un parcours dans WorkNC. Nos opérateurs apprécient le logiciel pour sa facilité d'utilisation avec peu de formation."

La préparation de programmes avec WorkNC est virtuellement automatique pour l'entreprise. Des gammes d'usinage contiennent toutes les opérations et l'outillage nécessaires et prêts à l'emploi pour des projets similaires. Les opérateurs n'ont qu'à charger les nouvelles géométries et la programmation est terminée. En plus de réduire de manière significative le temps nécessaire pour générer une programme, il assure également la cohérence des méthodes d'usinage utilisées, ce qui garantit la qualité et fournit des temps de cycle fiables.

L'utilisation de WorkNC au pied de la machine permet de profiter au mieux des compétences des opérateurs et augmente la flexibilité. Mark Gruic dit : "Nous avons la possibilité de transférer les modèles de brut entre les opérateurs afin qu'une opération de reprise d'ébauche ou de finition puisse utiliser comme point de départ le modèle créé lors d'une précédente operation. Ceci réduit le temps 'hors matière' de l'outil puisque WorkNC connait exactement l'état du brut à usiner. Nous pouvons également transférer rapidement des opérations vers une autre machine, ce qui simplifie la planification, optimise l'utilisation de la machine outil et la productivité. En outre, les opérateurs peuvent programmer en cours d'usinage, ce qui les rend plus efficaces et améliore les niveaux de satisfaction liés à leur travail.

Mark Gruic conclut, "Nous allons acquérir des licences WorkNC 5-axes supplémentaires en fonction de la progression de nos activités d'usinage en 5-axes. Nous attendons avec impatience l'installation de la prochaine version du logiciel avec ses capacités 64 bits et traitement multi-cœurs afin de réduire encore les temps de calcul. Les bénéfices de WorkNC pour Prospect Mold sont phénoménaux, nous contrôlons les niveaux d'utilisation de nos machines et nous avons constaté une durée d'usinage réel de l'ordre de 80%."