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WorkNC

CFAO automatique
de 2 à 5 axes


Le groupe chinois SAIC utilise le logiciel de CFAO WorkNC pour la fabrication de ses panneaux de carrosserie



Un acteur majeur de l'industrie automobile

L'entreprise Shanghai Superior Die Technology Co. Ltd (SSDT), installée à Shanghai en Chine, est une filiale du groupe SAIC, l'un des plus importants constructeurs automobiles du pays. Elle utilise le logiciel de CFAO automatique WorkNC pour la fabrication de moules et d'outillage destinés aux panneaux de carrosserie du groupe SAIC. Propriétaire de la marque MG Rover et possédant des partenariats commerciaux avec Volkswagen et General Motors en Chine, le groupe SAIC a produit 3,58 millions de véhicules en 2010. L'entreprise SSDT réalise un chiffre d'affaires d'1 milliard de Yuan, emploit 850 personnes et produit 450 000 lots de panneaux de carrosserie par an pour le groupe SAIC.

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<< Les moules sont un élément essentiel de la fabrication de véhicules. De leur qualité dépend celle du véhicule, c'est pourquoi nous accordons une attention toute particulière à notre capacité de production de moules. Il est essentiel pour la SSDT d'utiliser le meilleur logiciel de CFAO pour ses applications. C'est donc après une évaluation approfondie du marché que nos ingénieurs ont choisi WorkNC. Nous avons été séduits par les performances du logiciel ainsi que par la qualité de l'équipe de support technique locale. C'est pour toutes ces raisons que nous avons fait de WorkNC notre principal logiciel de FAO. >>
M. Yang, Directeur Général de la SSDT/SAIC, en Chine


L'investissement dans la production de panneaux de carrosserie

Un investissement de 126 millions de dollars a permis à l'entreprise SSDT de s'équiper de la meilleure des technologies. Parallèlement à WorkNC, elle a installé d'autres logiciels de haut niveau tels qu'UG, CATIA, Pam-Stamp, AutoForm et SAP, s'offrant ainsi une remarquable capacité de contrôle de la conception, de la fabrication et de la production. Elle a également investi dans plusieurs machines à commandes numériques Makino, dans des presses mécaniques ainsi que dans une machine de moulage d'une puissance de 2 500 tonnes afin de mettre ses compétences au service de la conception, du développement et de l'échantillonnage de panneaux de carrosserie. Selon Kai Chun, Directeur Général de la SSDT :"l'entreprise s'est engagée à gérer la production de manière plus économe, à accroître la qualité ainsi qu'à renforcer les normes de sécurité. Elle adopte en outre une philosophie de gestion tournée vers les personnes. Tout ceci visant à améliorer la satisfaction des clients et à promouvoir l'innovation".

Des parcours d'usinage puissants et faciles à utiliser

Après une évaluation approfondie de l'ensemble des systèmes de CFAO disponibles en Chine, c'est WorkNC qui a finalement été le premier logiciel installé en 2007, un choix motivé par sa facilité d'utilisation et la puissance de ses parcours d'usinage. Depuis lors, il est devenu le logiciel principal de l'entreprise. Il est utilisé pour la production de moules et d'outillage à destination de grands panneaux de carrosserie tels que les portes, les capots, les coffres et les planchers.

Selon M. Yang, Directeur Général de la SSDT/SAIC en Chine :"Les moules sont un élément essentiel de la fabrication de véhicules. De leur qualité dépend celle du véhicule, c'est pourquoi nous accordons une attention toute particulière à notre capacité de production de moules. Il est essentiel pour la SSDT d'utiliser le meilleur logiciel de CFAO pour ses applications. C'est donc après une évaluation approfondie du marché que nos ingénieurs ont choisi WorkNC. Nous avons été séduits par les performances du logiciel ainsi que par la qualité de l'équipe de support technique locale. C'est pour toutes ces raisons que nous avons fait de WorkNC notre principal logiciel de FAO".

Rapidité des calculs et mode batch

La rapidité des calculs de WorkNC a largement profité à la SSDT puisqu'elle a pu réduire considérablement ses délais de réalisation grâce à une programmation beaucoup plus efficace. De plus, la capacité du logiciel à s'adapter à de multiples plateformes, à réaliser des calculs en mode batch au cours de la nuit et à démarrer une nouvelle programmation avant la fin des calculs précédents, a eu un réel impact sur la productivité de la SSDT. Les nouvelles possibilités de traitement parallèle de la dernière version de WorkNC accélèreront davantage encore la programmation, réduisant la durée de certains calculs par dix. Il s'agit d'un élément particulièrement important dans le cas de très grandes pièces comme celles produites par la SSDT et pour lesquelles l'abaissement des temps de programmation des longs parcours a un réel impact sur les coûts.

Des parcours efficaces pour une meilleure qualité

Les parcours d'ébauche et de finition de WorkNC, très avancés sur le plan technologique, permettent à la SSDT d'atteindre des taux d'enlèvement de matière élevés en supprimant tous les déplacements inutiles de l'outil et en lui assurant une charge constante. L'entreprise peut ainsi combiner l'utilisation des machines et des outils pour une efficacité maximale ayant pour résultat un allongement de la durée de vie des outils, une optimisation des taux d'enlèvement de matière et de la qualité de finition des pièces.

Une longueur d'avance avec WorkNC

En janvier 2011, la SSDT a remporté pour la troisième année consécutive le prix du meilleur fournisseur décerné par Shanghai GM. L'entreprise a reconnu que l'installation de WorKNC avait joué un rôle décisif dans ce succès. La SSDT souhaite offrir à ses clients des produits haut de gamme grâce à un emboutissage de première classe et à un site de fabrication de moules doté des meilleures technologies à un prix concurrentiel. Sescoi et WorkNC sont pour elle des partenaires stratégiques, bien consciente des avantages que lui confère les innovations continues apportées au logiciel et permettant à ce dernier de se maintenir à la pointe de la technologie.


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REPERES

  • Afin de produire ses panneaux de carrosserie, la SSDT a choisi WorkNC pour sa facilité d'utilisation et la puissance de ses parcours d'usinage.
  • L'utilisation du logiciel pour la réalisation des calculs en mode batch au cours de la nuit a eu un réel impact sur la productivité de l'entreprise.
  • WorkNC permet à l'entreprise de combiner l'utilisation des machines et des outils pour une efficacité maximale et une qualité de finition des pièces optimale.

 

 

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