La productivité des programmeurs s'envole chez Bélisle grâce à WorkNC

Fondée en 1997, la société Bélisle Industries située à Québec au Canada fabrique depuis 2003 des moules pour les industries de coulée sous pression et d'injection de plastique. La majorité de ses moules est destinée à une société soeur, pour une utilisation dans l'industrie automobile, électrique, médicale et des télécommunications ainsi que sur les véhicules de plaisance. La société offre un service complet, de la conception des moules à leur usinage direct dans des matériaux durs.

<< La productivité de nos programmeurs s'est envolée. Ils sont 2 à 3 fois plus productifs. >>
Frédéric Jean, Directeur général, Bélisle Industries

La pression de la concurrence et la pénurie de main-d'oeuvre qualifiée ont mis en évidence les lacunes du logiciel de FAO de la société Bélisle. La société a entendu parler de WorkNC et a été impressionnée par les fonctions de modèle du brut et de gestion de la matière restante proposées par le logiciel. Comme l'indique Frédéric Jean, Directeur général de Bélisle, « Avant l'installation de WorkNC, la reprise d'usinage avec des outils plus petits devait être calculée manuellement, ce qui prenait du temps, n'était pas très fiable et insatisfaisant pour l'usinage de matériaux durs. »

WorkNC comporte une fonction de gestion dynamique du brut qui met à jour automatiquement le modèle de brut à chaque point du parcours. Cette information permet au logiciel de connaître exactement l'état du brut, ce qui évite les mouvements de retrait inutiles ainsi que les surcharges dynamiques de l'outil. Pour les matériaux durs, conserver l'outil en contact permanent avec la pièce permet de réduire les charges dynamiques sur l'outil, d'allonger sa durée de vie, de réduire le temps d'usinage et d'améliorer la qualité de la pièce finie.

Pendant la phase d'évaluation, la société Bélisle a également constaté que WorkNC générait des gains de temps significatifs en permettant de définir des zones de travail supplémentaires pendant le calcul du parcours. Comme le remarque Frédéric Jean, « avec les autres systèmes que nous avons étudiés, nous avons constaté qu'il était pratiquement impossible d'effectuer des tâches de programmation CNC supplémentaires pendant les calculs. La capacité multi-tâches de WorkNC est un atout majeur pour la productivité de nos programmeurs. » La société savait que WorkNC était réputé pour la fiabilité de ses parcours et a été ravie de constater que cette réputation était bien méritée. Il ajoute : « Les parcours sont efficaces et sans collision. Les calculs sont plus rapides et les modèles de brut constituent une réelle amélioration. La productivité de nos programmeurs s'est envolée. Ils sont 2 à 3 fois plus productifs. » La société Bélisle profite pleinement du support de Sescoi et bénéficie du flux permanent d'améliorations du logiciel. Comme l'affirme Frédéric Jean, « nous sommes en bonne relation avec l'équipe du support et certaines de nos suggestions ont été mises en oeuvre dans les nouvelles versions de WorkNC. »

Les parcours les plus utilisés par la société Bélisle sont l'Ebauche haute puissance, la Reprise d'ébauche haute puissance, la Finition par niveau et l'Optimisation de finition par niveau. Ces programmes usinent automatiquement la majorité des poches. La détection des collisions du porte-outil est essentielle. Selon Frédéric Jean, « elle nous donne une confiance absolue dans les parcours que nous créons. » La société utilise également la reconnaissance des features 2D de WorkNC qui, une fois configurée, donne d’excellents résultats pour l'usinage automatique des trous. La confiance dans la qualité des parcours de WorkNC a eu une influence positive sur l'atelier, permettant l'affectation d'un seul opérateur à deux ou trois machines, libérant ainsi du personnel pour effectuer d'autres tâches comme le polissage, l'assemblage et l'ajustage.

La documentation de l'atelier générée par WorkNC est une aubaine pour la société. Les fichiers HTML ont été personnalisés afin de répondre aux différentes exigences de la société Bélisle et lui ont permis de gagner du temps mais également d'éviter les erreurs de transfert qui se produisaient parfois avec l'ancienne documentation créée manuellement. Frédéric Jean explique l'évolution de son marché : « Désormais les clients attendent beaucoup plus de nous pour qu'un projet soit considéré comme réussi. WorkNC nous a aidé à répondre à leurs exigences et a engendré une amélioration sensible de la productivité. »

WorkNC s'inscrit parfaitement dans la politique de Bélisle qui consiste à faire plus avec le même équipement. Le flux de travail s'améliore grâce à la poursuite de la programmation pendant le calcul du parcours, la création automatique de documentation supprime les erreurs d'écritures et la fiabilité des parcours donne au personnel la confiance nécessaire pour permettre le bon fonctionnement de plusieurs machines sous la responsabilité d’un seul opérateur. « WorkNC convient à notre approche et s'adapte parfaitement au plan d'affaires de notre société qui vise à atteindre le taux maximal d'extraction de matière » conclut Frédéric Jean.