Janvier 25, 2012

Sescoi et Ingersoll Werkzeuge GmbH présentent un processus d'usinage complet

Sescoi et Ingersoll Werkzeuge GmbH ont présenté, lors d'un séminaire commun, un processus de production complet, incluant la préparation des devis, l'analyse CAO, l'électro-érosion, la FAO, l'usinage CNC et la création d'électrodes.

Sescoi a démontré à l'aide des présentations de l'ERP WorkPLAN, du viewer WorkXPlore 3D, de WorkNC Wire EDM, WorkNC FAO V21, WorkNC Electrode et WorkNC-CAD HM, comment l'ensemble de ses logiciels se combinent pour offrir une solution de production globale.

Avec la création d'un devis dans WorkPLAN, les participants ont tout d'abord pu apprécier la manière dont le logiciel réutilise les données existantes afin d'obtenir une estimation précise des coûts. Une fois la commande reçue, toutes les informations sont converties en projet puis suivies et contrôlées tout au long du processus en atelier jusqu'à l'expédition et la facturation, réduisant ainsi les charges administratives et le risque d'erreurs humaines.

Pour suivre, Sescoi a montré comment analyser un modèle CAO avec WorkXPlore 3D pour détecter d'éventuels problèmes et en tirer les données de fabrication nécessaires. Cette démonstration a également mis en évidence un autre aspect important : la possibilité de partager les informations collectées entre les différents services de l'entreprise et ses partenaires externes. En facilitant l'implication d'un plus grand nombre de personnes, WorkXPlore 3D accélère le processus de fabrication et favorise la collaboration des différents acteurs.

Afin de disposer d'une forme optimale et d'un modèle de brut prêt à être usiné, Sescoi a utilisé l'application WorkNC Wire EDM. Les participants ont pu assister à la préparation du programme CNC sur WorkNC V21, incluant plusieurs parcours 5 axes simultanés. La complexité des parcours a permis de souligner l'exceptionnelle vitesse de calcul de WorkNC, prêt de 10 fois plus rapide que la version précédente grâce au traitement parallèle.

Les usinages en direct, réalisés sur une machine Hermle C42U avec des outils Ingersoll, ont démontré la rapidité, la fiabilité et la fluidité des parcours générés par WorkNC. Les parcours de WorkNC permettent à la machine et aux outils de fonctionner au maximum de leur efficacité.

La journée s'est terminée par la création d'électrodes, nécessaires à l'usinage d'une zone très complexe du projet et ne pouvant être traitée autrement. Sescoi a montré comment les données d'une électrode pouvaient être directement extraites de la géométrie du modèle et manipulées dans WorkNC-CAD HM, WorkNC Electrode et WorkNC afin d'obtenir l'électrode finale.

WorkNC est fortement utilisé en Allemagne, tout particulièrement dans le secteur de l'automobile, où elle compte parmi ses clients des entreprises telles que BMW, Volkswagen, Audi et Mercedes Benz. Au travers de ce partenariat avec Ingersoll, Sescoi a clairement démontré l'importance de générer des parcours de grande qualité pour un usinage rapide, fiable et automatique ainsi que la capacité de ses applications à gérer la production, à établir rapidement des devis précis et à contrôler des opérations telles que l'électro-érosion afin de fournir une solution complète en productivité.