WorkNC usina un ganador en P15 Plastics

P15 Plastics Ltd., con sede en Leicester, se especializa en vitrinas de locales de venta. Tiendas de comercio y cadenas de tiendas exclusivas distribuidas en todo el país utilizan las unidades de exhibición fabricadas por esta empresa. La misma ofrece una gama de procesos que consiste en moldeado por inyección y fabricación de herramientas, conformación en vacío, soldado sónico, fabricación de acrílico y grabado en caliente, técnicas que apuntan a brindar el mejor servicio y los mejores productos a los clientes. P15 trabaja con agencias independientes de diseno, que a su vez producen el concepto para el consumidor final. Toma el diseno del concepto y lo interpreta para su posterior fabricación, trabajando junto con la agencia para retener la intención del concepto mientras considera los aspectos prácticos de la producción.

<< WorkNC hace lo que uno espera que haga, ha eliminado la reelaboración, y como es mucho más rápido, ahora podemos explorar diferentes métodos de mecanizado para establecer las mejores prácticas. >>
Paul Gamble Director General, P15 Plastics Ltd.

La empresa, formada en 1979, viene utilizando un software CAM desde 1994 para programar sus centros de mecanizado de Cincinnati Dart y Hurco KM3. Sin embargo, descubrió que este software no era apto para las formas en 3D cada vez más complejas que necesitaba producir. Problemas de confiabilidad y de calibrado hicieron que los plazos de entrega y el costo de fabricación de los moldes de inyección de aluminio fueran inaceptables. Paul Gamble, Director General de P15 Plastics, decidió llevar a cabo un exhaustivo benchmarking durante 18 meses para estar seguro de elegir el software más apropiado para su reemplazo. Las pruebas iniciales, que requerían una importación satisfactoria de los datos CAD, redujeron en gran medida el rango de sistemas de los cuales podía elegir. La etapa siguiente fue las pruebas de corte in situ, donde utilizó los sistemas preseleccionados para hacer cortes en vivo, comparando los tiempos de programación y el tiempo necesario para crear una senda de corte, que en algunas veces presentaba un factor de variación equivalente a 3. Luego tuvo en cuenta la facilidad de uso, así como el servicio y el soporte que cada sistema le ofrecían. Paul Gamble comentaba: "De manera global, WorkNC resultó ser el mejor en nuestro caso. Estamos muy satisfechos con la decisión que tomamos y no nos arrepentimos en absoluto". El Sr. Gamble considera que tanto el tiempo como el trabajo dedicados a la selección del nuevo sistema fueron una muy buena inversión, ya que su rendimiento es crucial para el normal funcionamiento de P15 Plastics.

Continuó expresando: "WorkNC hace lo que uno espera que haga, ha eliminado la reelaboración, y como es mucho más rápido, ahora podemos explorar diferentes métodos de mecanizado para establecer las mejores prácticas". P15 ha sacado incluso más provecho gracias a la mejor terminación de superficies que logra WorkNC, viendo reducir los tiempos de mecanizado en un 50%, y observando reducciones similares en las terminaciones manuales. Los tiempos exactos de mecanizado previstos por WorkNC también resultaron muy útiles, permitiéndole planear su carga laboral con mayor seguridad. Ofrece tanta precisión que según las horas de mecanizado, el programador utiliza la información para calcular cuándo tiene que volver a la fábrica a iniciar el siguiente trabajo.

WorkNC y WorkNC-CAD son utilizadas junto a las máquinas-herramientas en la sala de herramientas y permite la importación de disenos provenientes de CAD. Así, se puede realizar localmente cualquier ajuste óptimo al diseno para la producción, acelerando el proceso de fabricación de herramientas. Una de las primeras herramientas realizadas con WorkNC fue para un stand de exhibición comercial para Parker Pens. P15 trabajó con D & A Design en Leicester, quien creó la unidad de exhibición de bolígrafos Sonnet 12 para Parker. D & A Design ganó el Premio de Oro Europeo 2004 en POPAI (Point of Purchase Advertising International), un acontecimiento internacional para la publicidad en puntos de venta, gracias a la unidad de exhibición Sonnet fabricada por P15. La empresa también hizo uso de WorkNC para fabricar una herramienta para un bolígrafo Parker de promoción 4 veces más grande que el tamano real, en conmemoración de sus 50 anos de producción.

P15 está muy conforme con el soporte que Sescoi proporciona, dando asesoramiento y soluciones activamente. También aprovechó la capacitación continua que Sescoi ofrece en uno de sus cursos avanzados que apuntan a mejorar los niveles de destreza y obtener un mejor retorno sobre las inversiones en WorkNC.

La construcción de herramientas es una parte relativamente pequena pero vital de la actividad comercial de P15 Plastics, Consecuentemente, es importante que los programas de WorkNC sean confiables y logren una producción correcta desde el inicio. La empresa ofrece un servicio de resolución de problemas a sus clientes, por lo que la eliminación de la incertidumbre en la fabricación de herramientas ha contribuido al desarrollo y perfeccionamiento de sus relaciones, permitiéndole prever plazos de entregas con precisión. Paul Gamble declaró:"El tiempo que antes dedicábamos a la resolución de demoras en la fabricación de herramientas, ahora se lo dedicamos a la construcción de relaciones comerciales nuevas y rentables con mayor eficiencia. La confiabilidad de WorkNC nos ha facilitado el refuerzo de las buenas relaciones con nuestros clientes.”