WorkNC elimina los costos irrecuperables de 5 ejes en DMS Plastics

En los últimos 20 anos, DMS Plastics, con sede en Ludlow, Reino Unido, ha ganado una gran reputación en materia de productos termoformados de primera calidad. Trabajando extensamente con datos de CAD importados de los clientes, DMS brinda un servicio de soporte que lleva el diseno del cliente del concepto a la realidad. La natural variabilidad del proceso provocada por las propiedades del material, la tendencia a la diferencia de espesores de pared a lo largo de la pieza y la alta calidad que exigen los clientes, hacen necesario recurrir a las aptitudes especiales que DMS ofrece. Su gama de productos comprende una inmensa sección transversal de diferentes piezas, que van desde recintos de máquinas expendedoras, pasando por la protección corporal para la policía y los servicios de seguridad en las prisiones, hasta la senalización para los fabricantes líderes en la industria automotriz, tales como Vauxhall, Honda, y Audi, quienes las usan en todas sus redes concesionarias respectivas. La empresa forma los productos a partir de diferentes grados de ABS y poliestireno de alto impacto, y ofrece un rango de acabados que incluyen el cromado, para satisfacer los requisitos de los clientes. Además, mecaniza su propia fabricación prototipo a partir de resina para modelos antes de pasar a la fabricación para la producción en aluminio o resina epoxy.

<< El recorte del nombre y logotipo del cliente en 5 ejes habría llevado 20 horas de trabajo manual; con WorkNC solo llevó 30 minutos. >>
Jeremy Ellis, Director de Ventas Técnicas, DMS Plastics

El incremento de modelos de CAD suministrados por los clientes, y la necesidad de programar con mayor eficiencia su enrutador Geiss de 5 ejes, llevó a DMS a buscar una solución. Sescoi trabajó junto con la empresa durante varios meses para demostrar que WorkNC podía producir programas para corte y creación de sendas de trimado 5 ejes con un esfuerzo mínimo. El Director de Ventas Técnicas de DMS Plastics, explicaba: "Antes de instalar WorkNC podíamos pasar una semana programando una pieza en 5 ejes con una combinación de coordenadas y métodos de aprendizaje. Media hora de tiempo de producción podía estar vinculada a la programación. Producimos una o dos herramientas nuevas cada mes, por lo tanto el tiempo no productivo es inaceptable". Continuó agregando: "Para un panel de expendedora de alimentos, la programación del recorte del nombre y logotipo del cliente en 5 ejes habría llevado 20 horas de trabajo manual; con WorkNC solo llevó 30 minutos.”

Los beneficios de la programación off-line con WorkNC son abundantes en DMS Plastics. Antes, era virtualmente imposible recuperar por completo los costos asociados a los extensos tiempos de programación que consumían sin ser competitivos. El software no sólo ha reducido estos tiempos, sino que además las sendas de 5 ejes son correctas desde la primera vez, ya que hace una plena verificación de colisiones con la geometría de la máquina-herramienta. Jeremy Ellis ampliaba su comentario: "el tiempo de inactividad por averías en las máquinas disminuyó drásticamente, y la mayor eficiencia retrasará la necesidad de invertir en más máquinas-herramientas.”

A los efectos de las operaciones de recortes, WorkNC genera trayectorias de herramientas continuas en 5 ejes, mecanizando con el lateral de la herramienta directamente a partir de la geometría de CAD. WorkNC tiene un nuevo módulo para las herramientas de termoformado fabricadas en DMS: WorkNC Auto 5, que automáticamente orientará la cabeza de la máquina para facilitar el uso de herramientas más cortas y rígidas, simplificando así la programación en mayor medida y produciendo acabados de superficies de alta calidad. En ambos casos, WorkNC tiene en cuenta los límites de la máquina-herramienta, girando la cabeza de la máquina donde fuera necesario para mantenerse dentro de esos límites y evitando las colisiones con la pieza que se está mecanizando, la herramienta, el soporte de la herramienta y la máquina-herramienta en sí. "Habíamos estado buscando un software adecuado durante unos ocho anos. La asistencia bien informada que tuvimos y seguimos teniendo por parte de Sescoi fue un factor clave en la toma de nuestras decisiones. WorkNC satisfacía todas nuestras exigencias y era el más simple de utilizar de todos los paquetes que comparamos", declaró Jeremy Ellis.

La creciente complejidad de los disenos y la proliferación de archivos IGES ha provocado una mayor necesidad de trabajar con WorkNC. Jeremy Ellis argumentaba: "Uno de nuestros clientes insistía en que usáramos sus datos de CAD para generar las sendas de recortes para su expendedora de bar. Muchos disenos nuevos incorporan formas complejas de ranuras que son extremadamente difíciles de programar manualmente, mientras que para un panel lateral de refrigerador con un plazo de entrega breve, nunca habríamos podido cumplir con la fecha de entrega del cliente sin WorkNC". Fue categórico: "El servicio ha sido excelente.”

La instalación de WorkNC le ha demostrado a DMS Plastics que estuvo plenamente justificada, produciendo rápidamente un valioso reintegro y permitiéndole responder a los pedidos de los clientes mientras se mantiene al frente de la competencia.