El programa de CAM en 5 ejes WorkNC optimiza la utilización de las máquinas en Prospect Mold

Con 16 licencias del programa WorkNC CAM, Prospect Mold, situada en Cuyahoga Falls, Ohio, hace que sus máquinas corten metal el 80% del tiempo. La empresa se remonta a 1945, y desde que adquirió a la empresa Akromold en 1997, ha crecido hasta convertirse en una de las instalaciones de fabricación de moldes más grandes de Norteamérica. Prospect Mold atiende a una amplia gama de industrias como la aeroespacial, que forma la mayor parte de su negocio, la del automóvil, embalaje, ocio y construcción. Las continuas inversiones en el equipamiento más novedoso y el aumento del número de centros de mecanizado CNC en 5 ejes han reafirmado su éxito en el mercado aeroespacial.

<< El beneficio que saca Prospect Mold de WorkNC es extraordinario, controlamos los niveles de utilización de nuestras máquinas y por lo tanto pasamos el 80% de nuestro tiempo cortando metal. >>
Mark Gruic, Coordinador de datos, Prospect Mold, U.S.A.

Mark Gruic, Coordinador de datos de Prospect Mold comenta: "Utilizamos el programa de CAM WorkNC desde finales de los 80. Fue el primero en el mercado y sus sendas son extraordinarias. Desde entonces hemos ido añadiendo más licencias, y las usamos todas en el taller. Es bastante fácil de utilizar y mucho más rápido que los sistemas que teníamos antes, lo que nos anima a comprar más y más licencias". Los diseños de los moldes se crean en I-DEAS NX®. Todos los elementos de la herramienta, incluyendo punzones y cavidades, eyectores y correderas se exportan a WorkNC-CAD en el taller. Mark Gruic continúa: "Los operadores pueden borrar capas para eliminar líneas de agua, por ejemplo, y utilizar las superficies para bloquear los agujeros de conectores del eyector o rellenar agujeros en el modelo. WorkNC-CAD hace todo lo que necesitamos, es fácil de usar y está completamente integrado en el programa WorkNC CAM”.

Las siete máquinas CNC 5 ejes de Prospect Mold incluyen una Fooke Endura 905, una FPT Dino y una Fidia K165. Los 16 operadores utilizan los comandos CNC 5 ejes específicos de WorkNC para cortar piezas como barras de fibras de carbono eólicas y matrices para álabes de turbinas.
El control de colisiones y la simulación en el programa CAM 5 ejes tiene en cuenta los límites de cada máquina, añadiendo movimientos de reposicionamiento cuando es necesario para garantizar que siempre se crean sendas fiables y seguras. Mark Gruic añade: “Trabajamos en dos turnos. Preparamos la mayoría de la programación de WorkNC CNC durante el día y los largos cálculos de los procesos batch durante la noche. Fusionamos varios programas para que las máquinas puedan trabajar sin necesidad de ser supervisadas hasta siete horas por las noches o los fines de semana. WorkNC es totalmente fiable y nos permite operar sin supervisión con confianza ”.

La inteligencia en las sendas WorkNC y la potencia de la edición gráfica son dos características muy apreciadas por Prospect Mold. Mark Gruic explica: “El tiempo que la herramienta está fuera del material es muy poco, y permanece cortando en una zona cada vez, maximizando así la eficiencia de la máquina. La flexibilidad de la edición de sendas es algo que no encontramos en otros programas CNC - si quieres cambiar o eliminar una senda puedes hacerlo muy rápidamente. Nuestros operadores aprecian el programa porque es muy fácil de utilizar y no se necesita mucha formación".

La programación en WorkNC es prácticamente automática para la empresa. Los archivos de secuencia o plantillas para proyectos parecidos contienen todas las operaciones y herramientas configuradas. Para completar la programación, los operadores sólo tienen que cargar la nueva geometría. Esto no sólo reduce enormemente el tiempo necesario para programar, sino que garantiza que se utilizan métodos de mecanizado constantes, lo que a su vez garantiza la calidad y proporciona ciclos de tiempo predecibles.

La utilización del programa de CAM WorkNC en el taller optimiza las aptitudes de los operadores y aumenta la flexibilidad. Mark Gruic comenta: "Podemos transferir modelos de stock WorkNC entre operadores de manera que una operación de redesbaste o acabado puede utilizar el modelo creado por la operación previa como punto de inicio". Esto elimina los cortes innecesarios ya que WorkNC conoce exactamente dónde se encuentra el material. También podemos desplazar proyectos a otra máquina rápidamente, lo que simplifica la planificación y optimiza la utilización de las máquinas y la productividad. Además, los operadores pueden programar mientras las máquinas están cortando, por lo que rinden mucho más y esto aumenta los nieves de satisfacción del proyecto".

Mark Gruic concluye: "Invertiremos en más licencias WorkNC 5 ejes a medida que crecen nuestras necesidades de mecanizado CNC 5 ejes. También estamos deseando implementar la próxima versión de 64 bits y procesos paralelos del programa, que acelerará los tiempos de cálculo aún más. El beneficio que saca Prospect Mold de WorkNC es extraordinario, controlamos los niveles de utilización de nuestras máquinas y por lo tanto pasamos el 80% de nuestro tiempo cortando metal".